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预制墙模具厂家如何解决安装效率低问题?

所属分类:公司新闻    发布时间: 2020-07-01    作者:预制墙模具
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预制墙模具生产工艺及安装流程中会出现:墙体灌浆不理想、混凝土漏浆现象、预制墙模具整体结构的稳定性低、预制墙模具的设计与现场不相符等问题,会直接影响预制墙模具的安装效率,所以解决这些问题尤为重要。下面保定巨盛预制墙模具厂家解答如何解决安装效率低的问题:


1、在预制墙模具的制作工艺上的改进:模具腔内需要设计和预留钢筋孔洞、注浆孔和排气孔,位置不是随意设置的,根据预制墙模具外形的尺寸大小,预埋件的深度平行度,科学预留,方便施工,有利于混凝土的振捣,墙体成品密度高坚实牢固;

预制墙模具

 

2、预制墙模具在安装时要确保:模板隔离剂不得有漏涂或流淌,模板的安装、固定要平直、紧密、不倾斜,并且尺寸要准确

3、预制墙模具中钢筋和支架的设计安装:可提高模具的稳定性;

预制墙模具

 

4、预制墙模具脱模过程:一般建议预制构件能够达到混凝土抗压强度设计值的80%,并且按照顺序拆除模具,并用清水清洗,组合模具建议标号;

5、预制墙模具采用直立式的运输;

预制墙模具厂家从:模具的制作工艺、模具本身特性、浇筑、设计、脱模、运输6个方面,提高模具的效率,生产型、施工性工程,环节比较多,尽可能提高单元内作业质量,提高环节之间的链接,这样可以有效提高安装效率低的问题。